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变频器故障及处理方法??（二）

变频器故障及处理方法

3、 重故障具体都有哪些？

系统发生下列故障时,按照重故障处理，并在监视器左上角显示重故障类型：外部故障、变压器过热、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯、电机过载、参数错误、主控板故障。单元故障包括：熔断器故障、单元过热、驱动故障、光纤故障、单元过压。

外部故障必须先解除高压分断（柜门按钮或外部接点）状态再系统复位，才能使系统恢复到正常状态；除外部故障以外的重故障发生后，直接系统复位即可使系统恢复到正常状态，但在再次上电前一定要找出故障原因。单元故障发生后，只有再次上高压电源方能检测到单元状态。若故障较难分析且无法确定能否二次上高压时，请向厂商咨询。注意：切忌在未查明故障原因前贸然二次上电，否则可能严重损坏变频器！

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我公司承接污水处理控制系统、中央空调自动化工程、制冷设备自动化控制系统、工厂仪器仪表DCS控制系统、除尘设备控制系统.

分享10个变频器真实故障维修案例

分享10个变频器真实故障维修案例

案例6-

有一回转窑改造项目，原用55kW电动机驱动，因回转窑烧结温度较高，热膨胀系数较大，窑体变形严重，使起动及工作电流增大，电动机经常堵转不能正常运转。改造时考虑到原电动机的功率不足，选择90kW、6极电动机，选择HF-G7-90T3型90kW通用变频器，该变频器额定电流180A。在试车运行中频繁跳“OC”过电流，过电流值高达330A，使生产不能正常进行。

故障分析

根据电动机经常堵转，其瞬时功率已经大于110kW（因电动机的过载能力

为2倍），即选择90kW变频器容量不够。后通过论证，选择160lW变频器，该变频器额定电流320A，过载能力为1.5～1.8倍，过载极限电流为480～570A。更换变频器后工作正常，再没有出现过电流跳闸现象。

故障总结

该案例选择变频器的额定容量电流等于电动机的大过电流值，即320A≈330A。该设备是摩擦性负载，这类负载可以根据经验公式：变频器容量是电动机容量的 1.5～2倍的范围内选取。

在要求长期工作而不跳闸的场合，变频器的容量应按大负载瞬时电流选取，以保证变

频器长期稳定工作；变频器工作中偶尔跳闸对生产影响不大的场合，其容量可以按变频器的过载极限电流等于电动机的瞬时大电流选取。

电气设备发生故障后的检修技巧的六个先后

电气设备发生故障后的检修技巧的六个先后

2

先简单，后复杂

此技巧包含有两层含义：一是检修故障时，要先用易行、检修人员自己拿手的方法去处理然后再用复杂、的或是自己不熟悉的方法。二是排除故障时，先排除直观、显而易见、简单常见的故障，后排除难度较高、没有处理过的疑难故障。简言之，先易后难。

3

先外部调试，后内部处理

外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口以及指示灯；内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印刷电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的情况下利用电气设备面板上的开关、按钮、旋钮、插口等调试检查，压缩故障范围。首先排除电气设备外部部件所引起的故障．再检修设备内部的故障，尽量避免不必要拆卸。

变频器电气控制柜的日常维护和检修

变频器电气控制柜的日常维护和检修

4.检查变频器接线，加强紧固件，观察元件是否有过热的迹象。

5.检查端子排是否损伤，导体是否歪斜，导线外层是否破损。

6.检查滤波电容器是否泄漏液体，是否膨涨，用容量测定器测量静电容应在定额容量的85%以上；触点是否粗糙、断裂；检查电阻器电阻器绝缘物是否有裂痕，确认是否有断线。

7.检查变频器运行时，各相间输出电压是否平衡；进行顺序保护动作试验、显示、保护回路是否异常。

8.检查冷却系统是否有异常振动、异常声音，连接部件是否有松脱。